In der Lebensmittelproduktion Zeit und Geld sparen einfach gemacht – mit der Cleaning In Place (CIP)-Anlage der ALFRED NOLTE GmbH

Seriöse Betreiber reinigen regelmäßig, spätestens aber vor jedem Produktwechsel ihre Röstmaschine oder Trocknungsmaschine für Nüsse, Kerne oder andere körnige Produkte. Natürlich muss die Maschinenanlage vollständig sauber sein und gleichzeitig besteht hohes Interesse an einer kostengünstigen Durchführung des Reinigungsvorgangs, um die Maschinen schnell wieder produktiv einsetzen zu können.

Wir empfehlen, die NOLTE Röst- oder Trocknungsmaschine mit einer CIP -Anlage auszurüsten. Das kann bei Bestellung einer neuen Anlage ebenso erfolgen wie als Nachrüstung bestehender Anlagen durch unsere Fachleute. Die Vorteile sind: Deutlicher Zeitgewinn bei der regelmäßigen Reinigung und ein besseres Reinigungsergebnis bei gleichzeitiger Einsparung von Energie, Reinigungsmitteln und Wasser. Unsere Kunden haben festgestellt, dass die vollständige Reinigung ihres Bandrösters auf maximal 1,5 Stunden reduziert werden kann. Der Verbrauch an Reinigungsmitteln konnte um 70 Prozent gesenkt werden. Referenzprojekt war der kontinuierlich arbeitende Bandröster mit einer Produktleistung von 2000 kg pro Stunde. Der Röster ist ca. 15 Meter lang, 3,2 Meter breit und hat 3 Röstzonen und 2 Kühlzonen.

Das Angebotsspektrum der Firma NOLTE umfasst eine Vielzahl an Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie. Die vollautomatischen, kontinuierlich arbeitenden Salzungs-, Würzungs- und Beschichtungsanlagen der Firma NOLTE sind immer mit CIP-Anlagen ausgestattet. Alle Nolte Produkte sind in Hygiene, Design und FDA-konform ausgeführt. Röster können optional mit CIP ausgerüstet werden.

Mit Hilfe der CIP-Anlagen wird auch die Ergonomie und die Arbeitssicherheit deutlich verbessert. Die Reinigung läuft auf Knopfdruck automatisch ab und der Mitarbeiter bleibt währenddessen außerhalb der Maschine. Mehrere Sicherheitseinrichtungen schützen Bediener und Umwelt vor unerwünschtem Kontakt mit den Reinigungsmitteln. Für die vollautomatische Reinigung werden im Wesentlichen Schaum, Klarwasser und Druckluft eingesetzt. Das Reinigungsabwasser wird über Sammelleitungen in bauseitige Siele und die Aufbereitung des Werkes geführt. Aufgrund der von uns entwickelten spezifischen Lösungen der CIP-Anlage können alle Produktkammern zu einem Preis behandelt werden, durch den sich die Investition vergleichweise schnell rechnet.

Für den automatischen Betrieb können individuelle Reinigungsprogramme gewählt werden. Die Schaumkonsistenz, die Sprüh- und Einwirkzeiten, die Anzahl der Wiederholungen sind je nach Verschmutzungsgrad frei einstellbar. Zudem gibt es einen eigenen Programmbaustein für die Bandreinigung. Die Maschine läßt auch Sterilization In Place (SIP) zu, so dass der Einsatz von Desinfektionsmitteln unproblematisch ist.

Alle unsere Maschinen und Anlagen inklusive der Steuerung sind individuell für die Kunden geplant und hergestellt. Alle unsere Maschinen und Anlagen zeichnen sich durch die produktive Lösung für den Kunden, einfache Handhabung und hohe Zuverlässigkeit sowie Langlebigkeit aus.

ALFRED NOLTE GmbH, 21. Juli 2017