Wir planen, entwickeln, fertigen, liefern, montieren und warten Anlagen und Komponenten der Luft-, Wärme- und Absaugtechnik, innovative Lebensmittel-Trocknungsmaschinen sowie Maschinen zur Lebensmittelveredelung.
Unser Unternehmen besteht seit mehr als 70 Jahren, ist familiär geführt und vereint in besonderer Weise Erfahrung mit Innovationskraft. Ein Schwerpunkt der Produktion liegt auf Sonderausführungen von Trocknungsmaschinen für Bio- und andere hochwertige Lebensmittel.
Das Angebotsspektrum der Firma NOLTE umfasst eine Vielzahl an Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie. Alle Nolte Produkte sind in Hygiene Design und FDA-konform ausgeführt. Die Trockner können optional mit CIP – Cleaning-In-Place ausgerüstet werden.
Neben Qualität zählt für uns umweltbewusstes Denken und Handeln. Wir fertigen bevorzugt aus Edelstahl, nutzen effiziente Komponenten mit geringem Energieverbrauch und drosseln über optimal austarierte und innovative Zyklusprozesse die Abluftquoten unserer Bandtrockner. Das zahlt sich aus: Unsere nachhaltig hergestellten Produkte sind langlebig und laufen über ihren gesamten Lebenszyklus kostengünstig.
Unsere kontinuierlich arbeitenden Bandtrockner werden weltweit für die thermische Behandlung von Lebensmitteln und anderen Erzeugnissen genutzt. Zu der umfassenden Produktpalette gehören Erdnüsse, Haselnüsse, Mandeln, Pistazien, Macadamianüsse, Cashewkerne, Kartoffel-Produkte, Knödel-Vorprodukte sowie Zichorien- und Zuckerrübenschnitzel. Selbstverständlich sind unsere Trocknungsanlagen auch für andere natürliche oder technische Produkte einsetzbar.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich konstruieren wir unsere Anlagen sehr sorgfältig und fertigen sie in hochqualitativer Ausführung. Bei unseren Trocknern sind Lufterhitzer, Kühlung und Ventilatoren in das Gehäuse integriert. Im alltäglichen Betrieb erweisen sie sich als zuverlässige, wartungsarme und kostengünstige „Arbeitspferde“.
Je nachdem, welches Produkt Sie behandeln möchten, statten wir unsere Bandtrockner mit dem passenden Bandtyp aus. Möglich sind Bandbreiten zwischen 1.200 und 3.000 mm. Auf Wunsch fertigen wir Ihre Anlage statt in korrosionsfestem auch in Salzlaken-korrosionsfestem Edelstahl.
Unsere Anlagen werden direkt oder indirekt elektrisch oder mit Dampf-Wärmetauschern beheizt. Je nach Konfiguration erzeugen sie am Produkt Temperaturen von 20 °C bis 120 °C. Ohne mechanische Umladung kann auf derselben Ebene geheizt und gekühlt werden. Da die Trocknungsluft abwechselnd von oben und von unten aufgegeben wird, ist das Trocknungsergebnis besonders gleichmäßig. Abhängig von Produkt, Behandlungszeit und Größe besitzen unsere Anlagen eine Trocknungskapazität von 500 bis 7.000 kg/h. Die Fertigung erfolgt in 2 m-Segmenten oder einteilig, was besonders für die LKW-Verladung von Vorteil ist.
Wir fertigen unsere Trockner zwischen 7 und 40 m Länge. Auch kombinierte, längere Anlagen sind möglich.
Gerne passen wir eine Anlage Ihren Vorstellungen und den Raumverhältnissen bei Ihnen vor Ort an. Alle Anlagen bieten Ihnen eine komfortable und nach Ihren Wünschen eingerichtete Steuerung. Darüber hinaus liefern oder vermitteln wir zahlreiche Produkte aus der Peripherie, beispielsweise Kühlluftführung, Röstabluftführung und -reinigung (thermisch, katalytisch oder biologisch), Silos und Fördersysteme.
In der Produktion besteht hohes Interesse an einer kostengünstigen Durchführung des Reinigungsvorgangs, um die Maschinen schnell wieder produktiv einsetzen zu können.
Wir empfehlen, die NOLTE Trocknungsmaschine mit einer CIP -Anlage auszurüsten. Das kann bei Bestellung einer neuen Anlage ebenso erfolgen wie als Nachrüstung bestehender Anlagen durch unsere Fachleute. Die Vorteile sind: Deutlicher Zeitgewinn bei der regelmäßigen Reinigung und ein besseres Reinigungsergebnis bei gleichzeitiger Einsparung von Energie, Reinigungsmitteln und Wasser. Unsere Kunden haben festgestellt, dass die vollständige Reinigung ihres Bandtrockners auf maximal 1,5 Stunden reduziert werden kann. Der Verbrauch an Reinigungsmittel konnte um 70 Prozent gesenkt werden. Referenzprojekt war der kontinuierlich arbeitende Bandtrockner mit einer Produktleistung von 2000 kg pro Stunde.
Mit Hilfe der CIP-Anlagen wird auch die Ergonomie und die Arbeitssicherheit deutlich verbessert. Die Reinigung läuft auf Knopfdruck automatisch ab und der Mitarbeiter bleibt währenddessen außerhalb der Maschine. Mehrere Sicherheitseinrichtungen schützen Bediener und Umwelt vor unerwünschtem Kontakt mit den Reinigungsmitteln. Für die vollautomatische Reinigung werden im Wesentlichen Schaum, Klarwasser und Druckluft eingesetzt.
Für den automischen Betrieb können individuelle Reinigungsprogramme gewählt werden. Die Schaumkonsistenz, die Sprüh- und Einwirkzeiten, die Anzahl der Wiederholungen sind je nach Verschmutzungsgrad frei einstellbar. Zudem gibt es einen eigenen Programmbaustein für die Bandreinigung. Die Maschine läßt auch Sterilization In Place (SIP) zu, so dass der Einsatz von Desinfektionsmitteln unproblematisch ist.
Alle unsere Maschinen und Anlagen inklusive der Steuerung sind individuell für die Kunden geplant und hergestellt. Allen unsere Maschinen und Anlagen zeichnen sich durch die produktive Lösung für den Kunden, einfache Handhabung und hohe Zuverlässigkeit sowie Langlebigkeit aus. Vom ersten Konzept über die individuelle Herstellung bis zur regelmäßigen Wartung oder einer technischen Erneuerung, wir erarbeiten die Lösung mit Ihnen.
Als kundenorientiertes Unternehmen arbeiten wir zudem serviceorientiert. Zuverlässigkeit, Flexibilität und eine freundliche, offene Kommunikation sind für uns selbstverständlich.